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家具頭條|家具生產(chǎn)加工過程中含水率的控制

來源: 機(jī)械貓    發(fā)布時間 2025-01-06 點(diǎn)贊量:0    閱讀量: 818

我國家具出口增長很快,但是在出口時遇到因家具質(zhì)量而索賠的問題也不少。比如,家具由于含水率沒有控制好,到達(dá)國外后家具的零部件就產(chǎn)生了開裂、彎曲變形等現(xiàn)象,一些家具的甲醛、苯和二甲苯含量指標(biāo)達(dá)不到要求等等,從而受到買家的刁難和退貨,給企業(yè)造成了巨大的損失。 

含水率問題在眾多的問題中是比較突出的一個。我們以出口美國的木制仿古家具為例,一般情況下,出口到美國的家具其含水率應(yīng)該控制在8%以內(nèi),這主要有以下幾個方面的原因: 首先,出口到美國需要經(jīng)過較長時間的集裝箱運(yùn)輸,在途中集裝箱內(nèi)的溫度可以達(dá)到50℃~70℃,甚至更高,這樣的溫度要高于除濕干燥時的溫度;其次,一般情況下,美國室內(nèi)的相對濕度要小于我國空氣的相對濕度,并且他們家具使用環(huán)境的濕度一般在7%~9%左右。所以在這樣的溫度和濕度下使用的家具,如果含水率達(dá)不到要求,家具就會產(chǎn)生開裂、彎曲、結(jié)構(gòu)松動和油漆氣泡等損壞。即使在我們國內(nèi),由于南北地區(qū)的濕度差異,對木材含水率的要求也是不同的。如南方廣州的木材的年平均含水率是15.6%,最高時為18%;而在北方,如北京的木材含水率年平均為11.8%,最低時為9.3%,所以南方生產(chǎn)的家具如果要運(yùn)到北方去銷售、使用,就要注意對家具含水率的控制。 

但是,在家具生產(chǎn)過程中,木材都是暴露在大氣中,那怎樣才能控制含水率在我們所需要的范圍內(nèi)呢?以控制含水率在8%的出口美國的仿古家具為例,這種家具生產(chǎn)的基本工藝是:木材干燥-機(jī)加工-木工組裝-油漆-打包。綜合整個生產(chǎn)工藝流程,可以從以下幾個方面來著手控制含水率: 

     1. 嚴(yán)格控制木材干燥的終含水率 

     木材干燥是含水率控制的源頭,只有干燥的終含水率達(dá)到要求的木材,才能在加工過程中有效地控制。干燥過程中排除的水分在木材中主要有3種存在形式:自由水、洗著水和結(jié)合水(化學(xué)水)。當(dāng)木材干燥到30%以下時自由水已經(jīng)完全排出,接著排除的水分是木材中的洗著水,所以在測木8%?,F(xiàn)在木材加工廠一般使用除濕干燥窯進(jìn)行干燥,這種干燥方法得到的木材的含水率比較均勻,但是干燥的時間比較長。如果家具企業(yè)自己不具備木材干燥條件,這樣木材干燥的終含水率就更加要嚴(yán)格控制,且終含水率最好更低一點(diǎn),因?yàn)檫@些木材還要經(jīng)過運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)。 

     2. 機(jī)加工過程中含水率的控制 

     木材在機(jī)加工過程中的含水率是比較難控制的,最有效的辦法就是盡量縮短木材在機(jī)加工階段停留的時間。在陰雨天氣時,最好關(guān)閉門窗加工,而在晴天時,則最好打開門窗進(jìn)行通風(fēng)、通氣。這樣,可以降低加工車間內(nèi)空氣的濕度,從而減緩木材吸濕速度。 

     有些需要二次加工(就是指家具零件經(jīng)過木工組裝后還要重新回到機(jī)動車間進(jìn)行尺寸修正、砂光或者其他的加工工藝)的家具零件,則要使零件到木工車間時能夠配套,不要因?yàn)橐粋€零件而使其他的零件長時間滯留于車間中。如仿古家具中門框的門帽和門挺,進(jìn)入木工車間時應(yīng)該配套好。這樣木工組裝后,立即就可以拿回到機(jī)動車間進(jìn)行第二次加工。 要解決含水率問題還有一個方法就是在機(jī)加工車間和木工車間之間的中轉(zhuǎn)緩沖倉庫里安裝除濕設(shè)備,這樣也可以較好地降低木材零件的吸濕速度。 

     3. 木工組裝階段含水率的控制 

     木工階段主要是對零部件進(jìn)行組裝,對有些不能用機(jī)械加工的零部件(比如雕刻部分、曲面曲線)要用手工砂光,并在木工車間里進(jìn)行。所以,木工車間對一件產(chǎn)品需要二次加工的部件要先加工。一些采用施膠膠合的家具最好放到有加熱設(shè)施的地方,這樣做可以提高膠水固化的速度,還能減少木材的吸濕。 

     當(dāng)所有的零部件都齊備時,木工成品組裝速度一般還是比較快速。但是為了保證產(chǎn)品質(zhì)量,在組裝車間還是要控制空氣的相對濕度,晴天開窗門,陰雨天關(guān)閉窗門,以控制木材含水率。 

     4. 油漆階段含水率的控制 

     油漆車間一般來說空氣的相對濕度較高,這是因?yàn)橛推岜旧砭秃兴?,這些水分噴到家具表面有些和油漆反應(yīng),生成了漆膜,但是有一部分被家具吸收。現(xiàn)在油漆生產(chǎn)線上都使用水幕(簾)式噴漆臺,這樣水幕水分的揮發(fā)增加了車間內(nèi)的空氣濕度。油漆使用的溶劑一般是一些易燃、易爆的有機(jī)溶劑,油漆本身也是易燃的物質(zhì),這些溶劑夾雜著油漆顆粒漂浮在空氣中,如果這種混合氣體達(dá)到一定濃度,稍不注意就會發(fā)生燃燒、爆炸,所以為了減少這種混合氣體的濃度,油漆車間本身就需要稍高一點(diǎn)的相對濕度。為了保證漆膜質(zhì)量,油漆車間需要一個相對清潔的生產(chǎn)環(huán)境,所以需要經(jīng)常對油漆車間的地面進(jìn)行清掃,這當(dāng)中最常用的就是使用濕的拖把清掃地面,這樣地面上水分的揮發(fā)也會


文章來源:中國木業(yè)信息網(wǎng)

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